英国初のセメント工場向けCO2回収プラント建設を受注、三菱重工
独自のCO2回収技術が欧州で初採用15:50
英国初のセメント工場向けCO2回収プラント建設受注
三菱重工業株式会社（以下、三菱重工）は、世界大手のセメントメーカーである独Heidelberg Materials AG（以下、ハイデルベルク・マテリアルズ）から、英国にある同社セメント工場向けCO2回収プラントの建設プロジェクトを豪Worley Ltd（以下、ウォーリー）と共同で受注した（写真1）。英国のセメント生産においてCCS（二酸化炭素回収・貯留）技術注1を導入・運用する初めての事例だという。2025年12月8日に発表した。
三菱重工のCO2回収技術が欧州で初採用
今回、受注したプロジェクトでは、英国のウェールズ・フリントシャー州にあるハイデルベルク・マテリアルズのペイズウッド（Padeswood）セメント工場から、年間約80万トンのCO2を回収し、英国政府選定のCCUSクラスターである「HyNet CCUSクラスター注2」の一部として枯渇ガス田に恒久的に貯留する計画である。運転開始は2029年を予定している。
三菱重工とウォーリーは、CO2回収プラントの基本設計（FEED注3）を2024年から手掛けており、今回の受注はEPC（設計・調達・建設）の実行段階となる。2025年9月に、ハイデルベルク・マテリアルズは、英国政府が進めるCCUSクラスタープログラムのトラック1として、同プロジェクトの最終投資決定（FID）を英国政府と共同で行った。
同プロジェクトで、三菱重工と地域拠点の欧州･中東･アフリカ三菱重工業株式会社（MHI-EMEA）は、ロンドン本社を通じて三菱重工のCO2回収技術「Advanced KM CDR Process」を採用する主要機器やコンプレッサを含む付帯設備の設計・調達を担当する。一方、ウォーリーは、周辺機器の設計・調達管理およびCO2回収プラント全体の建設管理を担う。
Advanced KM CDR Processは、三菱重工と関西電力株式会社が共同で開発した技術で、同技術を用いたプラントは世界で18基の納入実績がある（2025年12月時点）。欧州での採用は今回が初という。
三菱重工によると、世界のCO2排出量のうち、セメント生産が約7～8％を占めている。そのCO2の大部分が焼成工程で発生するため、クリーン電力への切り換えだけでは削減が難しく、生産工程の完全な脱炭素化には、CCS技術の導入が不可欠となる。
注1：CCS（Carbon dioxide Capture and Storage）：二酸化炭素（CO2）を大気中へ放出する前に分離・回収し、地中深くに貯留する一連の技術。
注2：HyNet CCUS（Carbon dioxide Capture, Utilization and Storage）クラスター：英国北西部を拠点とする大規模な二酸化炭素の回収・利用・貯留（CCUS）プロジェクト。英国政府がネットゼロ目標達成のために選定したクラスターの一つ。
注3：FEED（Front End Engineering Design）：プラント建設プロジェクトにおける基本設計。本格的な設計・調達・建設（EPC）フェーズに移行する前の重要な段階。
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